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選礦技術(shù)的重要性

   日期:2020-10-15     瀏覽:476    
核心提示:選礦技術(shù)是根據(jù)所選礦石的特性、及所選礦石所存在的形式來劃分的。選礦技術(shù)是以物理、化學(xué)和生物選礦典型設(shè)備等學(xué)科為基礎(chǔ)的一門
  選礦技術(shù)是根據(jù)所選礦石的特性、及所選礦石所存在的形式來劃分的。選礦技術(shù)是以物理、化學(xué)和生物
選礦典型設(shè)備
等學(xué)科為基礎(chǔ)的一門科學(xué)技術(shù) [2]物理的方法包括常見礦物的洗選、篩分、重選、磁選等,化學(xué)的選礦方法如用藥劑改變礦物表面的差異性質(zhì)的浮選技術(shù)、浸出等,生物的方法如細(xì)菌氧化選礦技術(shù)??傮w來講選礦技術(shù)就是將礦石中的有用物質(zhì)提選出來的技術(shù)方法。
選礦的方法很多,根據(jù)礦石中礦的含量,礦石的地理位置,礦石的存儲(chǔ)量不同選礦的方法也不一樣??梢赃x擇長(zhǎng)距離輸送礦石到礦廠,也可以選擇邊開采邊提煉
低溫硫化焙燒—選礦法回收銅、金、銀是針對(duì)低品位難選的結(jié)合性氧化銅礦及其伴生貴金屬采用低溫硫化焙燒—浮選聯(lián)合工藝,使人工硫化后的銅及其伴生的貴金屬從原礦基體脫出獲得優(yōu)良的浮選效果。比之直接選礦或直接濕法浸溶具有成本低、工藝流程簡(jiǎn)單、設(shè)備投資低、能耗少、易實(shí)現(xiàn)及無污染等優(yōu)點(diǎn)。選礦技術(shù)的重要性
編輯
選礦使有用組份富集,減少冶煉或其他加工過程中的燃料、運(yùn)輸?shù)鹊南模沟推肺坏呢毜V石能得到經(jīng)濟(jì)利用。選礦試驗(yàn)所得數(shù)據(jù),是礦床評(píng)價(jià)及建廠設(shè)計(jì)的主要依據(jù) 用物理或化學(xué)方法將礦物原料中的有用礦物和無用礦物(通常稱脈石)或有害礦物分開,或?qū)⒍喾N有用礦物分離開的工藝過程,都要應(yīng)用選礦技術(shù)。產(chǎn)品中,有用成分富集的稱精礦;無用成分富集的稱尾礦;有用成分的含量介于精礦和尾礦之間,需進(jìn)一步處理的稱中礦。金屬礦物精礦主要作為冶煉業(yè)提取金屬的原料;非金屬礦物精礦作為其他工業(yè)的原材料;煤的精選產(chǎn)品為精煤。選礦可顯著提高礦物原料的質(zhì)量,減少運(yùn)輸費(fèi)用,減輕進(jìn)一步處理的困難,降低處理成本,并可實(shí)現(xiàn)礦物原料的綜合利用。由于世界礦物資源日益貧乏,越來越多地利用貧礦和復(fù)雜礦,因此需要選礦處理的礦石量越來越大。除少數(shù)富礦石外,金屬和非金屬(包括選礦經(jīng)歷了從處理粗粒物料到細(xì)粒物料、從處理簡(jiǎn)單礦石到復(fù)雜礦石、從單純使用物理方法向使用物理化學(xué)方法和化學(xué)方法的發(fā)展過程。早期,人們用手工揀選;后來,用簡(jiǎn)單的淘洗工具從河溪砂石中選收金屬礦物。中國(guó)湖北早期的選礦,是利用礦物間的物理性質(zhì)或表面物理化學(xué)性質(zhì)的差異,但不改變礦物化學(xué)組成的物理選別過程,主要用于處理金屬礦石,稱“礦石選別”。以后擴(kuò)展到非金屬礦物原料的選別,稱“礦物選別”。后來,把利用化學(xué)方法回收礦物原料中有用成分的過程,也納入選礦。揀選

 
包括手選和機(jī)械揀選。主要用于預(yù)選丟除廢石。手選是根據(jù)礦物的外部特征,用人工挑選。這種古老的選礦方法,某些礦山迄今仍在應(yīng)用。機(jī)械揀選有:①光揀選,利用礦物光學(xué)特性的差異選別;②X射線揀選,利用在 X射線照射下發(fā)出熒光的特性選別;③放射線揀選,利用鈾、釷等礦物的天然放射性選別。70年代開始出現(xiàn)了利用礦物導(dǎo)電性或磁性的電性揀選和磁性揀選。電選

 
利用礦物顆粒電性的差別,在高壓電場(chǎng)中進(jìn)行選別。主要用于分選導(dǎo)體、半導(dǎo)體和非導(dǎo)體礦物。電選機(jī)按電場(chǎng)可分為靜電選礦機(jī)、電暈選礦機(jī)和復(fù)合電場(chǎng)電選機(jī);按礦粒帶電方法可分為接觸帶電電選機(jī)、電暈帶電電選機(jī)和摩擦帶電電選機(jī)。電選機(jī)處理粒度范圍較窄,處理能力低,原料需經(jīng)干燥,因此應(yīng)用受到限制;但成本不高,分選效果好,污染少;主要用于粗精礦的精選,如選別白鎢礦、錫石、鋯英石、金紅石、鈦鐵礦、鉭鈮礦、獨(dú)居石等。電選也用于礦物原料的分級(jí)和除塵。電選的發(fā)展趨向是研制處理量大、選別細(xì)粒物料效率高的設(shè)備。
磁選利用礦物顆粒磁性的不同,在不均勻磁場(chǎng)中進(jìn)行選別。強(qiáng)磁性礦物(磁鐵礦和磁黃鐵礦等)用弱磁場(chǎng)磁選機(jī)選別;弱磁性礦物(赤鐵礦、菱鐵礦、鈦鐵礦、黑鎢礦等)用強(qiáng)磁場(chǎng)磁選機(jī)選別。弱磁場(chǎng)磁選機(jī)主要為開路磁系,多由永久磁鐵構(gòu)成,強(qiáng)磁場(chǎng)磁選機(jī)為閉路磁系,多用電磁磁系。弱磁性鐵礦物也可通過磁化焙燒變成強(qiáng)磁性礦物,再用弱磁場(chǎng)磁選機(jī)選別。磁選機(jī)的構(gòu)造有筒式、帶式、轉(zhuǎn)環(huán)式、盤式、感應(yīng)輥式等。磁滑輪用于預(yù)選塊狀強(qiáng)磁性礦石。磁選的主要發(fā)展趨向是解決細(xì)粒弱磁性礦物的回收問題。60年代發(fā)明的帶齒板聚磁介質(zhì)的瓊斯?jié)袷綇?qiáng)磁場(chǎng)磁選機(jī),促進(jìn)了弱磁性礦物的選收。70年代發(fā)明以鋼毛或鋼網(wǎng)為聚磁介質(zhì)的具有高磁場(chǎng)梯度和強(qiáng)度的高梯度磁選機(jī)以及用低溫超導(dǎo)體代替常溫導(dǎo)體的超導(dǎo)磁選機(jī),為回收細(xì)粒弱磁性礦物提供了良好的前景。浮選

 
利用各種礦物原料顆粒表面對(duì)水的潤(rùn)濕性(疏水性或親水性)的差異進(jìn)行選別。通常指泡沫浮選。天然疏水性礦物較少,常向礦漿中添加捕收劑,以增強(qiáng)欲浮出礦物的疏水性;加入各種調(diào)整劑,以提高選擇性;加入起泡劑并充氣,產(chǎn)生氣泡,使疏水性礦物顆粒附于氣泡,上浮分離。浮選通常能處理小于0.2~0.3mm的物料,原則上能選別各種礦物原料,是一種用途最廣泛的方法。浮選也可用于選別冶煉中間產(chǎn)品、溶液中的離子(見)和處理廢水等。浮選除采用大型浮選機(jī)外,還出現(xiàn)回收微細(xì)物料(小于5~10m)的一些新方法。例如選擇性絮凝-浮選,用絮凝劑有選擇地使某種微細(xì)粒物料形成尺寸較大的絮團(tuán),然后用浮選(或脫泥)方法分離;剪切絮凝-浮選,加捕收劑等后高強(qiáng)度攪拌,使微細(xì)粒礦物形成絮團(tuán)再浮選,及載體浮選、油團(tuán)聚浮選等。重選

 
在介質(zhì)(主要是水)流中利用礦物原料顆粒比重的不同進(jìn)行選別。有、跳汰選、搖床選、溜槽選等。重選是選別黑鎢礦、錫石、砂金、粗粒鐵和錳礦石的主要選礦方法;也普遍應(yīng)用于選別稀有金屬砂礦。重選適用的粒度范圍寬,從幾百毫米到一毫米以下,選礦成本低,對(duì)環(huán)境污染少。凡是礦物粒度在上述范圍內(nèi)并且組分間比重差別較大,用重選最合適。有時(shí),可用重選(主要是重介質(zhì)選,跳汰選等)預(yù)選除去部分廢石,再用其他方法處理,以降低選礦費(fèi)用。隨著貧礦、細(xì)礦物原料的增多,重選設(shè)備趨向大型化、多層化,并利用復(fù)合運(yùn)動(dòng)設(shè)備,如離心選礦機(jī)、搖動(dòng)翻床、振擺溜槽等,以提高細(xì)粒物料的重選效率。重選已能較有效地選別20μm的物料。重選又是最主要的選煤方法。  此外,還有礦物原料在斜面運(yùn)動(dòng)或碰撞時(shí)利用其摩擦系數(shù)、碰撞恢復(fù)系數(shù)的差異進(jìn)行選別的 選后產(chǎn)品處理作業(yè) 包括精礦、中間產(chǎn)品、尾礦的脫水,尾礦堆置和廢水處理。選礦主要在水中進(jìn)行,選后產(chǎn)品需要。方法有重力泄水、濃縮、過濾和干燥。塊狀和粗粒物料可用脫水篩、螺旋分級(jí)機(jī)和脫水倉等進(jìn)行重力泄水。細(xì)粒物料用濃縮機(jī)或水力旋流器和磁力脫水槽等濃縮,再經(jīng)真空過濾機(jī)過濾。70年代研制出連續(xù)自動(dòng)壓濾機(jī),可以進(jìn)一步降低水分。也可加入絮凝劑和助濾劑,以加速細(xì)粒物料的濃縮和過濾效率。必要時(shí)濾餅還要經(jīng)過干燥機(jī)干燥。出現(xiàn)的流態(tài)化干燥法和噴霧干燥法可以提高干燥效率。尾礦通常送尾礦庫堆存,有時(shí)先經(jīng)濃縮后再進(jìn)行堆存。尾礦水可回收再用。不合排放標(biāo)準(zhǔn)的廢水須經(jīng)凈化處理?;x

 
利用礦物化學(xué)性質(zhì)的不同,采用化學(xué)方法或化學(xué)與物理相結(jié)合的方法分離和回收有用成分,得到化學(xué)精礦。這種方法比通常的物理選礦法適應(yīng)性強(qiáng),分離效果好,但成本較高,常用于處理用物理選礦方法難于處理或無法處理的礦物原料、中間產(chǎn)品或尾礦。隨著成分復(fù)雜的、難選的和細(xì)粒的礦物原料日益增多,物理和化學(xué)選礦聯(lián)合流程的應(yīng)用越來越受到重視 [4]化學(xué)選成功應(yīng)用的實(shí)例有氰化法提金、 酸浸-沉淀-浮選、離析-浮選處理氧化銅礦等。選礦技術(shù)操作管理


1.規(guī)范選礦作業(yè)的正確操作是完成選礦生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)的重要保證。依據(jù)選礦工藝與設(shè)備的技術(shù)要求,制定各崗位的技術(shù)操作規(guī)程、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和崗位責(zé)任制,作為選礦操作人員的技術(shù)守則。規(guī)程和制度由選礦技術(shù)主管部門制定,報(bào)公司(礦)批準(zhǔn)后執(zhí)行[3]
2.根據(jù)生產(chǎn)需要,對(duì)選礦生產(chǎn)操作人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),總結(jié)推廣先進(jìn)的操作經(jīng)驗(yàn)和操作方法,不斷提高業(yè)務(wù)技能和操作水平。
3.對(duì)新上崗的員工和操作新設(shè)備的員工,必須通過業(yè)務(wù)培訓(xùn)和實(shí)際操作訓(xùn)練,經(jīng)考核合格后,方可獨(dú)立上崗操作。選礦技術(shù)員崗位職責(zé)

1、在上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的帶領(lǐng)下,具體負(fù)責(zé)選礦生產(chǎn)和技術(shù)管理等工作 [1
2、負(fù)責(zé)選廠工藝改造的組織實(shí)施及資料收集整理工作。
3、負(fù)責(zé)本單位、外購礦石、外購精礦粉及外委選礦試驗(yàn)及試驗(yàn)報(bào)告編制工作。
4、負(fù)責(zé)外購礦石、外購精礦粉的過秤、采樣、制樣整個(gè)過程的監(jiān)督。
5、車間運(yùn)轉(zhuǎn)記錄本及生產(chǎn)記錄本的發(fā)放與回收。
6、負(fù)責(zé)編制金屬平衡月報(bào)、煉金月報(bào)及外購礦石月報(bào)。
7、負(fù)責(zé)外購礦石的結(jié)賬。
8、按照生產(chǎn)計(jì)劃,完成當(dāng)月處理礦量。
9、保證破碎車間及時(shí)供料,不能因?yàn)槿绷显斐汕蚰C(jī)停車。
10、保證總回收率不低于考核指標(biāo)。
11、全月累計(jì)精礦品位必須達(dá)到規(guī)定指標(biāo)以上。
12、加強(qiáng)文明生產(chǎn),保持環(huán)境衛(wèi)生,杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。
13、嚴(yán)格執(zhí)行安全責(zé)任制,組織落實(shí)安全操作規(guī)程,保證全廠不發(fā)生重大設(shè)備事故和重傷以上人身事故。
14、按時(shí)參加各種學(xué)習(xí)會(huì)議,不得缺席、遲到或早退。
15、參與選礦工藝設(shè)計(jì)及設(shè)備配置,對(duì)存在的問題提出建議和意見.
16、負(fù)責(zé)制定選礦各工藝崗位技術(shù)操作規(guī)程和安全生產(chǎn)操作規(guī)程.主要選礦設(shè)備

編輯破碎設(shè)備

 
鄂式破碎機(jī)、錘式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)、圓錐破碎機(jī)、齒輥破碎機(jī)、雙輥破碎機(jī)等 [5]磨礦設(shè)備

 
超細(xì)層壓自磨機(jī)、水泥球磨機(jī)、圓錐球磨機(jī)、陶瓷球磨機(jī)、節(jié)能球磨機(jī)、高能球磨機(jī)、高細(xì)球磨機(jī),格子型球磨機(jī)、溢流型球磨機(jī) 、預(yù)混磨等。篩分分級(jí)設(shè)備

 
多頻脫水篩、高頻篩、圓振動(dòng)篩、直線振動(dòng)篩、YK系列圓振動(dòng)篩、滾筒篩、成品篩、螺旋分級(jí)機(jī)等。磁選設(shè)備

 
濕式磁選機(jī)、干式磁選機(jī);強(qiáng)磁場(chǎng)磁選機(jī)、中磁場(chǎng)磁選機(jī)、弱磁場(chǎng)磁選機(jī)、河沙磁選機(jī)、濕式永磁筒式磁選機(jī)、沸騰式選礦機(jī)等。洗選設(shè)備

 
SF型浮選機(jī)、BF型浮選機(jī)、XJK系列浮選機(jī)、全截面氣升式微泡浮選機(jī)、攪拌式浮選機(jī)、螺旋分級(jí)機(jī)、真空過濾機(jī)、干選機(jī)、洗砂機(jī)等。選礦輔助設(shè)備: 振動(dòng)給料機(jī)、槽式給礦機(jī)、擺式給礦機(jī)、攪拌桶、斗式提升機(jī)、皮帶輸送機(jī)、振動(dòng)給料機(jī)、圓盤給料機(jī)、高效濃縮機(jī)、圓盤造粒機(jī)、洗礦機(jī)、搖床、螺旋溜槽、水力旋流器、跳汰機(jī)、尾礦回收機(jī)、水泥磨、原料磨、MBS型棒磨機(jī)等 [6]重選設(shè)備

 
沸騰式選礦機(jī)、搖床、溜槽、跳汰機(jī)、水套離心機(jī),離心盤選機(jī),重介質(zhì)選礦設(shè)備等。濃縮設(shè)備

 
沸騰式選礦機(jī)、中心傳動(dòng)式濃縮機(jī)、周邊傳動(dòng)式濃縮機(jī)、高效濃縮機(jī)等。烘干煅燒設(shè)備

 
烘干機(jī)、煤泥烘干機(jī)、污泥烘干機(jī)、粉末烘干機(jī)、礦渣烘干機(jī)、粉煤灰烘干機(jī)、回轉(zhuǎn)窯等。選礦過程的自動(dòng)控制技術(shù)

 
選礦過程的自動(dòng)控制 使用在線檢測(cè)儀表 (如γ射線濃度計(jì)、超聲波粒度測(cè)定儀、X熒光分析儀等)、自動(dòng)調(diào)節(jié)設(shè)備和計(jì)算機(jī),對(duì)選礦過程中的單個(gè)參數(shù)、單一機(jī)組進(jìn)行檢測(cè)和自動(dòng)調(diào)節(jié),以至對(duì)車間或全廠進(jìn)行集中控制,以提高選礦指標(biāo)和勞動(dòng)生產(chǎn)率、改善勞動(dòng)條件和實(shí)行科學(xué)管理70年代以來,使用計(jì)算機(jī)控制的選礦廠不斷增加,穩(wěn)定化控制日漸成熟,并在此基礎(chǔ)上向最佳化控制發(fā)展。對(duì)磨礦、浮選過程的數(shù)學(xué)模擬,為實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)最佳化控制創(chuàng)造了條件。
總結(jié)經(jīng)驗(yàn)、理論的機(jī)理模型,能實(shí)現(xiàn)全部最佳化控制。選礦技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)

(1)國(guó)際著名品牌的先進(jìn)選礦技術(shù)不斷發(fā)展,方向是采納新的設(shè)計(jì)思想、引入現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)和大型化 [1]
(2)粉碎理論和試驗(yàn)技術(shù)技術(shù)發(fā)展,突變理論、分形理論、離散教學(xué)等方法被引入粉碎理論研究中。球磨過程理論研究和碎磨功指數(shù)研究仍時(shí)有報(bào)道。粉碎試驗(yàn)技術(shù)趨于用小型實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)和計(jì)算機(jī)模擬取代半工業(yè)試驗(yàn)。
(3)料層粉碎原理對(duì)粉碎工程設(shè)備研制和開發(fā)產(chǎn)生了巨大影響。新設(shè)備研制及舊設(shè)備改造中普遍采納這一原理。
(4)由于實(shí)現(xiàn)多碎少磨的關(guān)鍵是降低最終破碎產(chǎn)品粒度(即入磨粒度),因此這一范圍內(nèi)科研和開發(fā)工作中,破碎設(shè)備所占的比重大于粉磨設(shè)備,其中又以細(xì)碎和超細(xì)碎設(shè)備的研制和開發(fā)占較大比重。
(5)為了實(shí)現(xiàn)多碎少磨,國(guó)內(nèi)越來越多的引進(jìn)國(guó)際先進(jìn)粉碎工程設(shè)備,并且越來越多的引進(jìn)大型設(shè)備。
(6)國(guó)內(nèi)選礦技術(shù)以中小型選礦設(shè)備為主,發(fā)展特點(diǎn)是類型多樣化。部分產(chǎn)品在向大型化方向發(fā)展。
買選礦設(shè)備一定看自己要選什么礦,再看要買什么選礦設(shè)備!被選礦決定技術(shù),技術(shù)決定工藝,工藝決定設(shè)備。

 
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